可以看污视频的软件机械加工精度的获得方法

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1、尺寸精度

（1）试切法

试切+测量+调整

效率低，对操作者水平要求高

单件、小批生产或高精度零件加

（2）调整法

试切好工件/标准样件+对刀装置，成批、大量生产

（3）定尺寸刀具法

零件加工表面尺寸由刀具确定，孔（钻、扩、铰）；键槽（键槽铣刀）；成形刀具（成型表面）

（4）自动控制法

 数控加工（尺寸测量装置+进给机构+控制装置?加工过程中的尺寸测量+刀具补偿调整）

2、形状精度

（1）成形运动法：刀具相对于工件有规律的切削成形运动

 例：轨迹法、展成法、相切法和成形刀具法

轨迹法：工件表面的生线（母线和导线）均由轨迹运动生成

成型法：工件的一条生线通过刀刃的形状直接获得 

相切法：工件的一条生线是刀刃运动轨迹的包络线 

范成法/展成法：其工件的一条生线也是刀刃运动轨迹的包络线，且包络线需通过刀具与工件之间的范成运动来生成

（2）非成形运动法：通过表面形状检验，人工修整加工

例：样板加工

效率低，但当零件形状精度要求很高（高于机床设备所能提供的成形运动精度）时采用.

3、位置精度

（1）一次装夹获得法

 零件表面的位置精度在一次装夹中由刀具相对于工件的成形运动位置关系保证；

（2）多次装夹获得法

通过刀具相对工件的成形运动与工件定位基准面之间的位置关系来保证零件表面的位置精度

（3）非成形运动法

人工修整，反复检测、加工

一次装夹获得法

车床上一次安装车外圆和端面，则端面相对于外圆表面的垂直度由车床横向溜板运动轨迹与车床主轴回转中心线的垂直度来保证

互为基准，经三次反复加工，保证两平面平行度

选择顶尖孔为基准，在调头的两次装夹中统一基准，磨轴上两轴颈，保证两轴颈的同轴度要求。

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